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| | 深圳供应链管理和物流管理实务培训招生
招生学校：北京鼎智管理咨询[专栏][咨询]
摘要：供应链管理和物流管理实务（深圳，5月19日-20日）
全文：【培训日期】2008年5月19日-20日
【培训地点】深圳
【培训对象】高层管理者、采购供应链总监及经理
【课程收益】
●现代供应链管理的有什么特点
●如何做好采购供应管理
●如何进行采购物品的分类管理
●如何分析供应商的报价
●如何进行有效的“砍价”
●生产计划管理的要点是什么
●如何应对生产和能力不足和生产过剩
●如何制定物料供应计划和排程计划
●如何做到供应链的敏捷性
●如何提高仓库的空间利用率和效率
●如何降低仓储管理性损耗
●如何设置安全库存
●如何发挥信息化技术的作用
【课程大纲】
前言：当代物流与供应链管理的挑战
●美国物流管理委员会对物流与供应链管理的定义
●物流管理的三大块
●供应链的四种类型
●供应链配置类型的四大影响因素
●三种供应链类型的导向差异
●供应链管理的两大模式
●未来供应链管理的三大变化
●营销管理思想的4R理论
●现代供应链管理的九大特点
●供应链管理的三大作用
●供应链优化管理的四大目的
●物流与供应链管理的挑战
第一模块：采购供应管理
一、采购管理的核心任务是什么
●采购管理的四大类别
●采购管理的六大绩效目标
●各种采购管理的目标区别
●采购管理的基本流程
●不同性质采购的工作重点在哪里
●七大部门的采购管理协调
●采购节约对利润的贡献
●采购人员的职责
●对采购管理人员的六大要求
●采购管理的四大类别
●采购管理的六大绩效目标
●各种采购管理的目标区
第二讲：如何做好采购供应的战略管理
一、如何分类
●如何对采购物品进行分类
●某外资饼干公司的原材料分类
●本企业采购物品的四限分类
二、分类的作用是什么
1）什么是“集中”与“分散”采购
●同一物品的单一与多家策略
●不同物品由一家供应还是各供应各
●欧倍德公司是如何进行集中与分散采购的
●哪类物品应由集团集中采购
●如何处理好集团采购与各使用单位采购的关系
2）买卖关系按照交易方式的分类
●如何面对交易型供应商
●如何面对合作型供应商
●买卖关系的确定
3）如何降低采购成本
●如何降低采购成本
●采购物品管理策略的失误会在哪里
三、如何选对供应商
●买卖双方的利益之差
●什么是供应商的关系营销
●供应商的客户分类
●供应商为何会报不同的价
●吸引力水平的主要内容
●供应商的能力与积极性的平衡
●什么是买卖之间的门当户对
●如何选择“最合适的”的供应商
第二模块：生产物控管理
一、生产物控管理的核心任务是什么
●PMC管理的总体挑战是什么
●某外资电子厂的四种供应链类型
●制定生产计划的方式
●某外企PMC的岗位职责
●生产计划管理的流程
●PMC工作的难度在哪里
二、如何提高生产服务能力
●订单导向型的生产计划所面临的挑战
●某外资化工厂销售订单管理不良的原因
●如何改善销售订单管理的不良
●产销协调会议的目的是什么
●某外资食品厂的滚动计划制度
●滚动计划与冻结计划的比较
●如何提高生产、采购系统灵活性
●什么是效率式计划
●某OEM工厂的灵活式计划
●两种计划的比较
●如何改进采购供应的绩效
●如何改进生产计划的灵活性
三、如何制订主生产供应计划
●某国企批次型生产排程计划的基本步骤
●第一步：明确某生产项目的生产采购活动的结构层次图
●第二步：明确各生产采购活动所需工期
●第三步：推算每项生产活动的“最早时间”
●第四步：推算每项生产活动的“最迟时间”
●第五步：推算“最早时间”与“最迟时间”的时差
●第六步：对“最初的工期估计”进行调整
●第七步：原始计划的优化
●第八步：编制生产计划甘特图
●第九步：生产计划的跟踪与调整
四、如何制定MRP生产供应计划
●MRPII的目标是什么
●MRP的输入和输出
●某电子配件厂Q产品的产品结构层次图
●Q产品的错口式物料清单（BOM）
●某家具厂抽屉文件柜的产品结构层次图
●抽屉文件柜的错口式物料清单（BOM）
●MRP 系统的订货方法
●某外资药厂的MRP订货
第三模块：物流仓储管理
一、仓储物流管理的核心任务是什么
●物流仓储管理的绩效目标有哪些
●某外资OEM的客户对物流服务的需求
●客户服务重要性的排序
●物流总成本包括哪些
●物流管理的运作流程
●某大型仓库的主要管理难度
二、如何提高仓库的利用率
●储位管理的KPI指标有哪些
●某汽车配件厂仓库布局的设计
●仓库合理布局的比例参考
●为什么会三低
●储位管理的矛盾是什么
●如何提高仓库的利用率
●不同布局的比较
●如何提高有效储位的利用率
●某电讯企业仓库的布局管理
●如何提高单位仓储费用吞吐量
●某外资配送中心的货架类型
●各国托盘的标准及规格
●叉车的类别
第四模块：库存管理
一、库存管理的核心任务是什么
●库存的三大作用
●库存管理对财务的影响
●什么是库存周转率
●部分跨国公司的库存水平
●库存的七种成分
●不同库品的成分差异
●谁对库存订单付主要责任
●库存失当的原因
●如何提高库存管理水平
二、如何准确订货以降低库存水平
●独立型库品的两种订货方法
●什么是定量（连续）订货管理法
●如何确定定量法的订货点
●经济订货量的选择案例
●经济订货批量EOQ的两大成本关系
●什么是定期（间断）订货管理法
●定期法的订货数量确定
●两种订货方法的比较
●定量法的局限性
●订单响应期与定期间隔期
●如何确定定期间隔天数
三、什么是“零库存”与VMI
●什么是JIT
●JIT的生产管理示意图
●JIT与JIC的区别
●JIT生产管理的核心－减少浪费
●为什么会产生浪费
●MRP II 与 JIT的比较
●什么是敏捷与精益
●敏捷化的好处是什么
●如何做到供应链的敏捷性
●JIT生产管理与JIT供应管理的区别
●供应商管理库存（VMI）
●奔驰(MCC子公司)－－Smart轿车的JIT供应链
四、如何提高信息化对库存管理的作用
●数据与信息有无区别
●四大信息管理系统
●MRP II、DRP和ERP
●上系统的挑战有哪些
●我国制造业的信息化程度
●四种信息工具
●商品条形码和物流条形码
●使用物流条码的作用是什么
●什么是射频识别技术 RFID(电子标签)
●DF公司的智能化仓库
●射频识别技术 RFID目前的不足
●物流EDI的概念
●雀巢与家乐福
●什么是POS系统
第五模块：案例实战
●奔驰(MCC子公司)－－Smart轿车的JIT供应链
●安全库存的计算案例
●变动价格的计算案例
●标杆管理的“鼻祖”－－施乐公司
●部分跨国公司的库存水平
●XX物料2007年采购预算表
●餐盒供应商成本报价表
●戴尔公司案例
●经济订货量(EOQ)的选择
●存货－－时间曲线图案例练习
●耐克：虚拟化公司
●诺基亚和爱立信
●欧倍德的集中采购
●某仓库出库月度金额帕累托曲线图
●齐二药假药何以中标广东集中采购
●沃尔玛的自动补货系统
●沃尔玛联合预测补货系统
●Wal-Mart Stores，Inc供应商工厂认证手册
●物料需求计划的案例练习
●需求预测－－时间序列方法的案例
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