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| | 上海全面生产维护（TPM）培训培训招生
招生学校：上海赛强企业管理咨询有限公司[专栏][咨询]
摘要：TPM（ Total Productive Maintenance ）—“全员生产维护”。这项活动起源于六十年代末的日本。当时由于行业竞争激烈，生产的主体也已由早期以人力为主转为以设备为主，迫使企业投巨资提高设备精度，而设备的复杂程度也随之增加、设备故障率也大大增加。在由于设备投资大、企业偿债负担加重和设备故障率增加引起设备运行成本增加的双重压力下，企业管理人员不得不不断寻求对策，减少设备故障，提
全文：全面生产维护（TPM）培训
TPM 全面生产维护简介 ：
TPM（ Total Productive Maintenance ）—“全员生产维护”。这项活动起源于六十年代末的日本。当时由于行业竞争激烈，生产的主体也已由早期以人力为主转为以设备为主，迫使企业投巨资提高设备精度，而设备的复杂程度也随之增加、设备故障率也大大增加。在由于设备投资大、企业偿债负担加重和设备故障率增加引起设备运行成本增加的双重压力下，企业管理人员不得不不断寻求对策，减少设备故障，提高设备运行效率。他们从依靠专职设备维护人员保养设备为主转为专职维护人员与企业全体员工共同维护设备，以达到提高设备使用率的目的。
实施 TPM 全面生产维护的目标：
• 了解什么是 TPM ，对于维修、维护管理有更为系统的认识。
• 帮助学员在设备管理问题没有形成前进行有效的预防和控制，帮助学员在设备管理问题没有形成前进 行有效的预防和控制。
• 提高设备的运转率和使用率，从而提高企业的生产高利率。
• 减少由于设备故障及维修问题所造成的成本增加与浪费。
培训讲师：Tony Lee
教育背景及目前状况：
管理科学与工程本科，工商管理硕士 MBA ，美国管理教练协会 IAPC 、香港坤烨管理教练 MCC ，职业培训师，名家在线商学院等多家顾问公司签约培训师。
职业经历与能力：
著名跨国企业高级生产主管、生产总监、企业副总，生产中心兼职培训师，TPM 活动小组核心成员，内部培训师。2000年初，从生产管理转向专门对生产运作相关员工进行教育训练，主要工作是在全国范围内相关兄弟公司、核心供应商及其他关联企业实施培训；后在国内企业管理学院担任兼职培训师、培训顾问。
2002年7月始作为职业培训师，与多家管理顾问公司合作，全国范围内从事管理培训工作，包括内部培训和公开课培训。2004年4月-2005年3月作为项目经理和核心成员，与项目组成员合作共同辅导了天津某著名企业的 TPM 活动，取得显著效果：示范设备故障停机率降低并稳定在原来的1/20 ，平均产能提升接近12% ，月平均节约 100 多万元，其他生产线效率也得到改善，示范生产线的OEE 水平提高近15% 。
专业从事培训工作以来，公开课学员累计已超过10000人，部分代表性客户如大连ITT飞力泵业、上海 ABB、LG 化学、LG 同创、北京首钢日电、天津电装空调、海信手机、统一工业、SMC（中国）、联想电脑、盖茨优霓塔、奇瑞汽车、三星电子、西门子、沈阳航天科技、索尼凯美高、铁姆肯、太阳机械、六丰机械、住友电工、伟创力电子、苏州码捷、宏全实业集团（台资）、汇源果汁、红牛饮料、青岛啤酒、三九药业、蓝宝制药、上海永大电梯、日邦印刷、松下通信、富士施乐、北京有研半导体、江苏长电科技、大宇重工、大连华强三洋、沈阳阿斯创化工、威海豪顿华工程等； 截止目前入厂内部培训企业已完成130家，近期服务的部分代表性客户如：中国铝业集团、厦门ECCO（丹麦）鞋业、石家庄药业集团维生制药、宇通客车（洛阳工厂）、特瑞胶黏配件有限公司、无锡蠡湖叶轮制造、 苏州群鑫电子、飞利浦照明、牧田中国、保定天威保变集团、泰山啤酒、亚实履带天津公司、东风本田汽车零部件、顺德赛特莱特塑胶制品、太古可口可乐、中山完美、南京菲尼克斯电气、广州普笙音箱、广东鲸鲨制漆、秦皇岛戴卡轮毂、烟台铁姆肯、汤浅蓄电池（YUASA）、大连盘起工业、天津天海同步器、泉州新黄河服装等。
TPM 全面生产维护课程描述：
一、 TPM 概论
什么是 TPM 活动
TPM 在组织中扮演的角色
TPM 的发展沿革与未来趋势
TPM 活动与设备维修的关联
设备损失之六大要因
设备综合效率 OEE 计算与分析
TPM 主要内容及推行组织保证
平均修复时间 MTTR
平均故障间隔时间 MTBF
TPM 评估指标计算
二、 5S 与自主保养活动展开
TPM 活动的基础 5S 活动和目视管理
5S 与 TPM 的关系
5S 设备检查和清洁计划
目视管理在现场设备维护的作用
如何通过目视管理改善设备故障
实施设备维护的目视管理
自主保养活动案例分析
自主保养对员工的四项能力要求
自主保养成功的九大前提
自主保养活动 7 步骤
部门间的有效合作
三、计划保养体系与活动展开
计划保全的基本观念体系
如何正确处理计划保全与自主保全关联
建立设备计划保全运作体系
实践设备零故障的 7 个步骤
建立设备档案
收集设备哪些重要数据
通过哪些指标进行分析
设备保养信息 e 化
保养报告书
备品管理的主要工具 MTBF
MTTR
PM 分析
MP 设计
保养方法的选择
支援自主保全方法 OPL
计划保全 4 阶段 7 步骤展开
成功推行计划保全的要点
TPM 活动企业成功案例分享
四、个别改善与 PM 分析
工厂运行中 16 种损失分析
效率化的个别改善
系统的改善活动展开 10 步骤
设备 OEE 与损失结构分析
个别改善活动的要点
TPM 活动企业成功案例分享
问题发现方法 — QIT 专案小组
五、间接部门效率化改善
部门定位分析
Eye-Chart
备品管理的思考重点
设备、备品与计划保养、生产计划之搭配
● 培训对象： 总经理、运营副总、运作经理、精益生产经理、设备经理、工程经理等相关各部门经理、主管和所有有兴趣的人员。
培训费用、时间和地点
费用：RMB2400元，共两天（包含培训、资料、教材、午餐等费用）
培训时间: 2007年06月15日-16日(共二天)
上海培训地点：上海市中华新路469号华天假日宾馆（靠近共和新路、西藏北路）
学校：上海赛强企业管理咨询有限公司
课程：全面生产维护（TPM）培训参考学费：2400元/人 | 优惠价：2400元/人 | 学制：2天 | 授课：Tony Lee | 形式：面授 报名：13522339713 [网上报名/招生咨询]地址：上海市闵行区珠城路99弄中祥哥德堡29号 |
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